云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)和手段越來越廣泛的被應(yīng)用到企業(yè)數(shù)智化平臺與解決方案的各個環(huán)節(jié), 用友裝備與離散制造行業(yè)基于用友BIP數(shù)智底座,與行業(yè)化核心應(yīng)用深度融合,為行業(yè)客戶提供智能化場景,幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動,助力企業(yè)智能運營。

云計算、大數(shù)據(jù)等新技術(shù)和手段越來越廣泛的被應(yīng)用到企業(yè)數(shù)智化平臺與解決方案的各個環(huán)節(jié), 用友裝備與離散制造行業(yè)基于用友BIP數(shù)智底座,與行業(yè)化核心應(yīng)用深度融合,為行業(yè)客戶提供智能化場景,幫助企業(yè)實現(xiàn)數(shù)據(jù)驅(qū)動,助力企業(yè)智能運營。
裝備與離散制造屬于高技術(shù)、高復(fù)雜性的先進制造行業(yè),供需雙方需要在技術(shù)規(guī)格、質(zhì)量標準、商務(wù)條款等多個方面達成協(xié)議,成交過程復(fù)雜、成交周期長,企業(yè)在商機到回款過程中注意以下關(guān)鍵方面,以確保項目的順利進行和回款。
裝備與離散制造行業(yè)面臨產(chǎn)品結(jié)構(gòu)復(fù)雜、三邊工程(邊設(shè)計/邊生產(chǎn)/邊變更)、生產(chǎn)周期長、不確定因素多、交貨期嚴格,以及生產(chǎn)計劃復(fù)雜等眾多挑戰(zhàn),項目視角的管理是裝備與離散制造行業(yè)的核心管理模式,與常規(guī)管理視角交期后墻不倒為結(jié)果目標的管理方式有較大的差異,項目維度的管理視角,即側(cè)重結(jié)果管理,更關(guān)注過程管理,多組織、多地域、多部門高效協(xié)同是管理難點。
建立以BOM為核心的單一產(chǎn)品數(shù)據(jù)源,實現(xiàn)基于BOM的全生命周期數(shù)據(jù)關(guān)聯(lián)和應(yīng)用,貫通產(chǎn)品需求、設(shè)計、分析、仿真、 工藝、制造、運維等價值鏈的數(shù)據(jù)跟蹤與追溯。
MOM/MES是制造系統(tǒng)的大腦,負責計劃的制定、所有產(chǎn)線/設(shè)備的聯(lián)網(wǎng)、包含生產(chǎn)、質(zhì)量、倉儲、物流、 包裝等資源和相關(guān)活動的計劃排程和動態(tài)調(diào)度,確保生產(chǎn)資源的自動優(yōu)化和高效利用。
協(xié)同的內(nèi)容:設(shè)計、采購、制造、安裝、測試、質(zhì)量控制、運輸 ;資源:物料、工程師、設(shè)備、關(guān)鍵設(shè)施、場地;協(xié)同的層次:企業(yè)內(nèi)、企業(yè)外全級次產(chǎn)業(yè)鏈;協(xié)同的手段:實時化、在線、移動化、事找人、智能化。
以項目進度計劃驅(qū)動生產(chǎn)計劃,對項目進度計劃逐層分解,達到以項目進度計劃驅(qū)動生產(chǎn)計劃的目的。通過進度計劃編制、下達、 調(diào)整和跟蹤等手段,對項目的WBS計劃、生產(chǎn)計劃、車間計劃進行層層分解與管控。
對于裝備與離散制造行業(yè),設(shè)備后服務(wù)解決方案可面向制造企業(yè),構(gòu)建制造方、服務(wù)方、使用方、經(jīng)銷商等多方互連互通的平臺,通過對設(shè)備的發(fā)運、安裝、運行數(shù)據(jù)、維修維護、知識庫等業(yè)務(wù)的閉環(huán)管理,提高設(shè)備產(chǎn)業(yè)鏈企業(yè)的服務(wù)質(zhì)量,服務(wù)效率, 全面保障設(shè)備運行質(zhì)量和效率,并通過數(shù)據(jù)的沉淀,促進產(chǎn)品創(chuàng)新,服務(wù)創(chuàng)新及商業(yè)模式創(chuàng)新,構(gòu)建設(shè)備全生命周期管理的社會化生態(tài)。
復(fù)雜的裝備型制造多采用ETO(Engineering to order)模式交付,以項目為核心對交付的全過程進行管理。項目管理是運營控制的核心,其中項目損益控制更是確保項目盈利的關(guān)鍵,也直接決定了企業(yè)能否達成經(jīng)營目標。為了實現(xiàn)對項目損益的有效管理,需要從項目的收入和支出兩條線,通過高度的業(yè)財融合,實現(xiàn)精細化的管理。
雙良集團攜手用友近30載,構(gòu)建“智慧服務(wù) + 智慧能源”的“大服務(wù)”平臺,通過對大數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和分析,全面提升研發(fā)、生產(chǎn)、營銷、服務(wù)水平,實現(xiàn)了從信息化到數(shù)智化、從ERP到BIP的跨越式發(fā)展,為管理、經(jīng)營、商業(yè)賦能,構(gòu)建產(chǎn)業(yè)新生態(tài)。
中國一重打造數(shù)智化運營管控平臺,實現(xiàn)全流程業(yè)務(wù)閉環(huán)管理與數(shù)據(jù)貫通。取得了客戶資產(chǎn)集中全面、項目過程規(guī)范可控、合同執(zhí)行動態(tài)管控、服務(wù)處理及時高效、經(jīng)營分析全面準確的顯著成效。
查看詳情臥龍電驅(qū)以SRM系統(tǒng)為核心,構(gòu)建了一體化供應(yīng)鏈生態(tài),實現(xiàn)了從銷售前端至研發(fā)、采購、制造、直至最終交付環(huán)節(jié)的無縫數(shù)據(jù)鏈路,促進了產(chǎn)、供、研、銷全方位信息的實時共享與協(xié)同作業(yè),顯著增強了企業(yè)運營的透明度與響應(yīng)速度。
查看詳情通過用友BIP建設(shè)數(shù)智化生產(chǎn)系統(tǒng),持續(xù)優(yōu)化物流、提升效率,實現(xiàn)完整采集、閉環(huán)管理,提升企業(yè)整體生產(chǎn)管理水平,數(shù)智賦能中國樂凱高質(zhì)量發(fā)展,在時代浪潮洗禮中擔起央企責任,為民族工業(yè)發(fā)展貢獻樂凱力量。
查看詳情中聯(lián)重科實現(xiàn)了合同流、發(fā)票流、資金流、信息流四流合一的財務(wù)報銷閉環(huán)管理,從而降低財務(wù)報銷業(yè)務(wù)風險,實現(xiàn)財務(wù)報銷的管理精細、協(xié)同高效、數(shù)據(jù)準確、流程規(guī)范、過程管控。
查看詳情智能工廠-新朋聯(lián)眾
上海新朋聯(lián)眾汽車零部件公司攜手用友,通過供應(yīng)商協(xié)同平臺+ERP(財務(wù)/供應(yīng)鏈/HR)+MES+IoT,實現(xiàn)功能涵蓋生產(chǎn)計劃、現(xiàn)場作業(yè)、過程管控、數(shù)據(jù)采集、生產(chǎn)工藝、智能物流、質(zhì)量追溯、設(shè)備監(jiān)控等功能。
連接設(shè)備1800臺,其中包括機器人島 361臺套,AGV 31臺,移動設(shè)備300余臺等,月均采集設(shè)備數(shù)據(jù)240億條。
實現(xiàn)與大眾整車廠、26家設(shè)備供應(yīng)商、99家散件供應(yīng)商、15家勞務(wù)公司的在線協(xié)同。